稼働率を最優先に
プラント設備の維持管理における課題
プラントは、稼働率の目標、安全要求、過酷な運転条件という制約のもとで運営されています。腐食は生産、安全、コスト管理のいずれにも影響します。
操業を止めずに鋼構造物・設備を守る。
高温と薬品
高温、腐食性の薬品、腐食性雰囲気にさらされます。
摩耗と振動
継続的な機械的応力と構造物の振動が塗膜の健全性に影響します。
狭隘部での作業
閉鎖空間や配管が輻輳した区域では、工具の取り回しが制限されます。
稼働率の要求
連続運転が続き、定修や停止の期間が限られます。
予防保全の考え方
設備を稼働させたまま素地調整を行う
プラントの維持管理では、塗膜の不具合が生じてから補修する形が多く採られてきました。MontiPower®（モンティパワー）は、設備を稼働させたままでも仕様どおりに鋼材面を素地調整できるようにすることで、予防保全型の維持管理を支えます。動力工具による素地調整でありながら、清浄度は ISO 8501-1 Sa2½ 相当（国内仕様の1種ケレンに相当する清浄度／BB 11 mm ベルト、錆度D での試験結果）が得られ、活膜を残す3種ケレンの範囲から旧塗膜の全面除去まで同じ工具で対応できます。定修の計画段階では、MontiPower メソッドが各工程を整理しています。稼働中設備での作業許可条件下での挙動をご確認いただくため、デモのご依頼も承ります。定修は限られた工期の中で進める必要があるため、機種選定や施工条件については日本オフィスが日本語で技術サポートを行います。プラント内の作業の多くは、供用中の素地調整または閉鎖空間での作業に該当します。
対象部位に応じた工法
プラント内の重要部位
鉄骨・架構・支持構造
継続的な荷重と振動を受ける部位でも、長期的な塗膜の付着性を支える均一な表面プロファイルを形成します。
配管・プロセス機器
複雑な形状でも、母材を傷めず周辺設備を汚染せずに、安定した素地調整が行えます。
閉鎖空間・稼働区域
粉じんと廃棄物を抑えた管理された素地調整により、稼働中の設備でも安全に作業できます。
補修・塗替え
既設設備の健全性を保ちながら、腐食部と旧塗膜を除去します。
プラント設備での利点
研削材を使わない仕上がり
ブラスト処理と同等の表面品質が、研削材による汚染のリスクなしに得られます。
安定した付着性
重要設備でも、安定した表面プロファイルにより塗膜の付着性を確保します。
汚染の低減
粉じんと廃棄物が少なく、稼働中の区域や汚染に弱い系統に適しています。
安全衛生・環境面の改善
保全作業者の安全衛生と作業環境が改善します。
定修期間の短縮
段取りが簡素になり、素地調整に要する時間を短縮して停止期間を抑えられます。
使用実績
条件の厳しい重工業分野で、安定した結果が得られています。
この作業に使う工具
現場で実際に使われている機種
いずれも素地調整の異なる課題に向けて設計されています。重度の腐食除去から、素地を傷めない精密な塗膜除去まで対応します。
ご相談
まずは資料のご確認から、デモのご相談まで。
日本オフィスの担当者が、作業内容に応じた工具とベルトの選定、技術資料のご提供、デモおよびサンプル施工のご相談に対応します。ご検討の段階に合わせてお使いください。